你還不曉得如何選用熱固性酚醛樹脂粘結(jié)劑？ 
在磨具消費(fèi)中 ，關(guān)于同一種磨料 ，僅僅由于所運(yùn)用的粘結(jié)劑不同，制成的磨具其物理性能和磨削性能便明顯不同，可見，粘結(jié)劑在磨具消費(fèi)中的重要性 。 
在磨具消費(fèi)中 ，選擇粘結(jié)劑的根本請(qǐng)求是 ：
對(duì)磨料有較好的粘結(jié)才能
只要對(duì)磨料有較高的粘結(jié)才能，磨具才有良好的物理機(jī)堿性能，如抗拉、抗壓、抗沖擊等 。
耐熱性能好 
粘結(jié)劑耐熱性能好，才干保證磨料在運(yùn)用過(guò)程中受熱不易零落，耐磨耐用 。 
加工性能好 ，便于加工消費(fèi)
粘結(jié)劑要極易與磨料混合，并較易潤(rùn)濕磨料，使混合料可塑性加強(qiáng)，有利于磨具的成型加工 。 
磨具消費(fèi)有粉狀法(粘結(jié)劑以粉狀樹脂為主）和液體法〔粘結(jié)劑為液體樹脂)。本文對(duì)熱固性液體酚醛樹脂在液體法磨具消費(fèi)中的應(yīng)用作了簡(jiǎn)介。
液體酚醛樹脂因運(yùn)用催化劑的不同及合成工藝的差別可有不同牌號(hào)樹脂，詳見表1。
 表1幾種樹脂由于所用催化劑的不同和合成工藝的差別，其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)也不同。
在運(yùn)用中，氫氧化鈉作催化劑的樹脂，因磨具中殘留少量氫氧化鈉會(huì)形成磨具強(qiáng)度降落，所以PF1-A不適合在磨具中運(yùn)用、而氨水和碳酸鈉作催化劑的樹脂，固然氨和二氧化碳在硬化過(guò)程中大局部揮發(fā)掉，但少量氨的存在，仍會(huì)對(duì)制造高硬度、細(xì)粒度磨具產(chǎn)生不利影響、氫氧化鋇催化消費(fèi)的樹脂（PF1-D）用于消費(fèi)樹脂磨具最為理想。
樹脂粘度大小同樣影響磨具的性能，粘度太低時(shí)，混合料可塑性差，活動(dòng)性大，成型、硬化艱難，使磨具強(qiáng)度降低、粘度太高時(shí)，物料不易混合平均，同樣影響磨具強(qiáng)度。所以粘度普通控制在300s一800s（25℃，涂4杯)。
磨具消費(fèi)的理論標(biāo)明，液體樹脂中游離酚含量超越一定含量時(shí)，磨具的抗拉強(qiáng)度急劇降落，因此要得到機(jī)械強(qiáng)度良好的磨具，必需控制游離酚含量，在消費(fèi)中，普通控制在20%以下。
總之，酚醛樹脂作為粘結(jié)劑在磨具中運(yùn)用應(yīng)全面思索，只要這樣才干消費(fèi)出性能優(yōu)秀的磨具。

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