酚醛樹脂1411 大量現貨

返回列表 來源：河南派勝祥商貿有限公司日期：2019-11-19 09:45:30

酚醛樹脂簡單介紹

酚醛樹脂是一種最經典的人工合成樹脂，有近百年的使用史。由于酚醛樹脂原料易得，價格低廉，生產工藝和設備簡單，而且制品具有優異的機械性能，耐熱性、耐寒性、電絕性、尺寸穩定性、成型加工型、阻燃性及低煙霧性。因此其成為工業部門不可缺少的材料，被廣泛應用于固結磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及電木粉、煙花爆竹、鑄造等各個領域。

酚醛樹脂分類

酚醛樹脂大體分為熱固型和熱塑型兩大類。熱固性樹脂是由苯酚在堿性條件下與過量的甲醛發生反應合成；熱塑性樹脂是苯酚在酸性條件下與少量的甲醛反應合成。影響酚醛樹脂合成和決定樹脂性能的因素有：原料化學結構和單體官能度，酚醛摩爾比，催化劑的性質和反應介質的PH值。

酚醛樹脂在磨料磨具行業的應用

　　樹脂磨具的結合劑就是酚醛樹脂，其作用是把松散的磨料固結起來，形成具有一定形狀，一定硬度和強度，并且有一定磨削性能的工具。粉狀分選樹脂和液體酚醛樹脂都是作為砂輪結合劑的，但其作用不同。液體酚醛樹脂是磨料的濕潤劑，而粉狀酚醛樹脂是主結合劑。
　　粉狀酚醛樹脂在常溫下是白色或淡黃色的半透明固體粉末。易吸潮，溶入酒精、丙酮等有機溶劑，比重為1.18～1.22，軟化點95℃～105℃，熔點85℃～105℃，游離酚含量為3.5%～5.5%。液體酚醛樹脂外觀為棕紅色粘稠狀，在加熱條件下能直接發生縮合反應成為不溶解不熔融的固體。樹脂液的粘度為90～170秒/25℃（涂4#杯法），固體含量65～78%，游離酚含量≤28%。在砂輪中總的樹脂加入量范圍在15～18%。
　　樹脂磨具除結合劑，還需要加入填料。填料可以改變結合劑的性質，提高砂輪性能，同時降低成本。常用的填料有半水石膏粉、細粒度的剛玉或碳化硅粉、冰晶石、黃鐵礦、硫化鐵等。著色劑一般為鐵紅粉和碳黑等。
　　樹脂砂輪的生產工藝主要有冷壓工藝和熱壓工藝兩種：
　　冷壓工藝最基本的混料原則是：先用樹脂液把磨料浸潤涂附，再加入樹脂粉，添加劑和其他材料。樹脂液將磨料表面浸潤，形成了一個薄的樹脂膜，這樣當這種表面被浸潤的磨料與樹脂粉、填充料混合時，粉狀物質就會有效的粘結在已浸潤樹脂的磨料表面。通常粉液的重量比為2∶1～4∶1。
　　高密度熱壓砂輪的生產技術要求很高，其混料要求與冷壓工藝不同。一般采用干混法，或者用小于磨料重量1%的糠醛做潤濕劑潤濕磨料，再與樹脂粉混合均勻，樹脂粉一般選用流動度在15～20mm，甚至更小，不能使用液體酚醛樹脂和流動度大的粉狀樹脂。
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