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酚醛樹脂膠RTM成型工藝
RTM成型工藝基本原理是將玻璃纖維或其他增強(qiáng)材料鋪放到閉模的模腔內(nèi)，用壓力(或真空輔助)將樹脂膠液注入模腔，浸透增強(qiáng)材料，然后固化，脫模成型制品。RTM成型工藝是從濕法鋪層和注塑工藝演變而來的1種新的復(fù)合材料成型工藝。RTM工藝通常使用增強(qiáng)材料形式有短切纖維氈、連續(xù)纖維氈、三維織物或特制的復(fù)合氈等，增強(qiáng)材料的種類有玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維等。采用不飽和聚酯樹脂為基體的RTM成型工藝已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，對(duì)樹脂體系、增強(qiáng)材料鋪覆、流變特性、模具設(shè)計(jì)制造、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、專用設(shè)備等 方面都有系統(tǒng)深入研究。
而酚醛樹脂用于RTM工藝在國內(nèi)近幾年才出現(xiàn)。RTM生產(chǎn)工藝通常要求樹脂注射溫度下的黏度約為250-500 mpa•s，以使纖維能很快地浸透，并避免鋪層或織物結(jié)構(gòu)被破壞。樹脂固化過程應(yīng)沒有或盡量減少小分子產(chǎn)生，以減少制品缺陷，提高各種性能。傳統(tǒng)的酚醛樹脂由于通過縮合固化，固化過程中有小分子放出，容易造成制品缺陷，所以不太適合RTM工藝成型。
目前國內(nèi)對(duì)酚醛和其他高性能樹脂RTM成型工藝的需求主要來自軍用產(chǎn)品。但由于缺少專用的RTM酚醛樹脂，只能利用傳統(tǒng)的酚醛樹脂進(jìn)行注射，固化時(shí)仍采用加壓方式，目前已經(jīng)開發(fā)出許多制品，取得了較好的效果。RTM已經(jīng)成為航空航天先進(jìn)復(fù)合材料重要的成型工藝之一。三江集團(tuán)的佘平江等人，利用RTM成型工藝方法，使用氨酚醛樹脂復(fù)合了高強(qiáng)玻璃纖維三維編織體，分別制作了拉伸強(qiáng)度試片、彎曲強(qiáng)度試片、氧乙炔燒蝕試片，試片的纖維體積含量為55%。性能測試結(jié)果為：拉伸強(qiáng)度為744MPa，拉伸模量為40.6GPa，斷裂應(yīng)變2.07%，彎曲強(qiáng)度為456.4MPa，彎曲模量31.8GPa，其力學(xué)性能接近于鋼，燒蝕 性能大大好于模壓和纏繞復(fù)合材料。馮志海等人在這方面也作了深入研究，并應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)中。


河南派勝祥化工有限公司
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  公司生產(chǎn)酚醛樹脂、脲醛樹脂，同時(shí)銷售：乙二醇，甘油等化工產(chǎn)品，庫存量大，所以價(jià)格來講在河南地區(qū)比較低，
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