常用的耐火材料有：

耐火材料樹脂 可以用在打磚廠 例如生產 剛玉磚 碳化硅磚 AZS磚 鎂鉻磚

還可以用在各大鋼鐵公司：例如 鐵鉤到倒料，鋼漏，冒口，發熱冒口，等耐高溫地方

以下是磚的一些特性


一、AZS磚

電熔磚又稱電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS，AZS電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。

二、直接結合鎂鉻磚

直接結合鎂鉻磚（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料，通過高溫燒結而制成。

直接結合鎂鉻磚是用高純或次高純燒結或電熔鎂砂和鉻精礦為原料制成的產品。直接結合是指固相晶粒間直接接觸產生的一種結合。該磚以二氧化硅<2%的高純燒結鎂砂和鉻精礦為原料，通過高溫燒結而成。制品的直接結合程度隨二氧化硅含量減少、燒成溫度提高而增強。
三、剛玉磚

剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。


四、碳化硅磚

以碳化硅為主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入結合劑(或不加結合劑)，經配料、混合、成型及燒成等工序制得。

主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結合碳化硅磚、碳結合碳化硅磚、氮化物結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚、再結晶碳化硅磚和半碳化硅磚等。具有耐磨、耐侵蝕性好，高溫強度大，熱震穩定性好，導熱率高，熱膨張系數小等特性，屬高性能耐火材料。
 
 

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