摘要：

針對油水井施行堵水過程中難以精確控制用量、 堵劑糜費大、 施工風險高的問題， 展開了溶液類堵劑、 固相顆粒復合堵水體系研討。在堵水劑擠注過程中固相顆粒不時濾失封堵， 自動調整進液通道， 最終完成平均、 整體封堵。經過對脲醛樹脂在稠化、 固相填料兩方面的系統研討， 構成了脲醛樹脂為主體的新型堵水劑。應用中針對不同封堵請求， 調整不同稠化及填料質量分數， 完成深部處置與炮眼封堵的一體化無縫處置；堵劑擠注壓力完整控制在平安范圍內并可順利頂替到位， 直接關井候凝， 大大降低了施工風險， 技術優勢明顯， 獲得了較好的礦場應用效果。

正文:

堵水技術中大局部都觸及封近井炮眼問題， 這是決議措施成敗的關鍵。技術難點在于：一是堵劑性能難以順應不肯定的儲層孔、 滲情況及差別， 堵得住普通進不深， 進入深就堵不住口；二是堵劑用量不易控制， 現場施行普通以擠注壓力決議施工進程，封堵勝利普通都是中途起壓， 堵劑過量， 常常是非少就多；三是施工風險大， 擠注不到位就必需立刻放壓洗井， 以保證管柱平安， 放壓會對封堵效果產生致命的影響， 這是一對難以調和的矛盾。

礦場施行中以確保炮眼封堵為重點， 根本上都采取在層段外表構成一定厚度的高強度且浸透性極低的濾餅完成封堵的方式， 如油井水泥類堵劑， 其優點是簡單、 快速， 缺陷是易失效、 不耐酸堿、 施工風險大、 套損機率大。真正完成中深部封堵和外表淺堵一體化的堵水技術應用勝利例子較少， 是堵水技術不斷以來研討的方向。
 

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