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脲醛膠全稱脲醛樹脂膠粘劑
別名：脲醛樹脂，脲醛樹脂膠
俗稱：脲膠，尿醛膠
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑（堿性催化劑或酸性催化劑）作用下，縮聚
成初期脲醛樹脂，然后再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的末期
樹脂膠粘劑。
脲醛樹脂（UF樹脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C
.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司開發了名叫Kanrit L
eim 并能在常溫固化膠合木材的UF樹脂縮合中間體，引起人們的重視。
隨著科技的飛速發展，脲醛膠的生產工藝新技術與時俱進，在原來傳統的
基礎上不斷提高，甲醛、尿素和膠得寶作為主要原料，采用在調酸之前20
分鐘，大比例加入膠得寶，調酸之后，PH值調整7-7.5,。采用新技術生產
的脲醛膠性能指標好、生產成本低、降低游離醛含量。目前，由于脲醛膠
新技術制造簡單、使用方便、成本低廉、性能良好，已成為我國人造板生
產的主要膠種，占人造板用膠量90%以上。

適用范圍
家具、飾面板、貼紙、貼皮、細木工板、膠合板等用膠，主要用于木皮與中纖、刨花、夾板之間的粘接和膠合板之間的粘合等，也可用于加入白乳膠等其它膠類的改性，以提高抗變形能力和增強耐水性
技術指標
固含量 50％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外觀 乳白色無雜質均勻液體
包裝規格
250kg 1200kg桶裝
使用方法
將脲醛貼面膠以100：10-20（面粉），固化劑0.2-1％放入高速攪拌的調膠機中或桶裝用木棍調配均勻。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂膠與熱壓間隙時間依據情況而定，一般小于1H或以不干膠為主）
材質含水率 8-12％
膠量 150-220g/㎡
壓力 5-25kg/㎡
溫度 90-120
時間 1分鐘/1mm（板厚）
（備注：根據材質、含水率、厚度、工藝流程等膠量、壓力、溫度、固化劑等均可適當調整）
產品貯存
請勿放置在（40℃以上，10℃以下）的環境，宜在通風，陰涼的地方，并不要與酸、堿等物質接觸
脲醛樹脂膠（曲木膠）
產品概述
符合GB/T14074-18標準，是以脲醛膠為原材再加入其它化工原料經過脫水而成，具有粘接力強，速干，耐水，不宜變形等特點，是厚皮貼面，彎曲木，家具廠膠合板生產，壓靠背等的理想產品
適用范圍
家具廠彎曲木、靠背加工、木皮貼面、細木工板、膠合板等通用型材質的粘合
使用方法
將脲醛曲木膠以100：10-20（面粉），固化劑0.2-1％放入高速攪拌的調膠機中或桶裝用木棍調配均勻。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂膠與熱壓間隙時間依據情況而定，一般小于1H或以不干膠為主）
技術指標
固含量 50％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外觀 乳白色無雜質均勻液體
包裝規格
250kg 1200kg桶裝
產品貯存
請勿放置在（40℃以上，10℃以下）的環境，宜在通風，陰涼的地方，并不要與酸、堿等物質接觸
脲醛樹脂膠
產品概述
以尿素、聚乙烯、三聚氫氨、甲醛等為主要原材的合成膠液，再經過高速離心機脫水而成，具有強度高，耐水，變形小，成型快等優點，有理想的抗溫差和耐老化性能。
適用范圍
用于彎曲木生產、貼面、拼花、中纖、刨花板、細木工板的粘接。也可用與其它膠類的改性以及音響、木門等木皮、紙張的粘合
使用方法
將脲醛膠100：10-20（面粉），固化劑0.2-1％放入高速攪拌的調膠機中或桶裝用木棍調配均勻。在固化前用完（25℃≥1.5H，涂膠與熱壓間隙時間依據情況而定，一般小于1H或以不干膠為主）
技術指標
固含量 55％（±2）
PH 7.5-9.0
粘度 150-300Mpa·s
外觀 乳白色無雜質均勻液體
包裝規格
250kg 1200kg桶裝
產品貯存

請勿放置在（40℃以上，10℃以下）的環境，宜在通風，陰涼的地方，并不要與酸、堿等物質接觸