1、前世的回首

酚醛樹脂最先由德國科學家Bayer,在1872年經過甲醛和苯酚反響制得。

1907年比利時裔美國人貝克蘭提出酚醛樹脂加熱固化法，使酚醛樹脂完成工業化消費

在合成樹脂膠粘劑范疇中,酚醛樹脂以其良好的耐候性、耐水性、耐溫性以及粘合強度高等特性,在涂料、摩擦材料、絕緣材料、模塑料等方面得到普遍的應用。

2、今生的展開

為了抑制酚醛樹脂固有的缺陷,進一步進步酚醛樹脂的性能和應用范圍,滿足高新技術展開的需求,許多科研工作者對酚醛樹脂中止了大量的研討,改性酚醛樹脂的韌性、進步力學性能和耐熱性能、改善工藝性能

2.1、酚醛樹脂的改性

2.1.1 改善脆性

普通經過參與外增韌物質或內增韌物質來改善韌性。常用的外增韌物質有：自然橡膠、丁腈橡膠及熱塑性樹脂；內增韌方法有：使酚羥基醚化、在酚核間引入長亞甲基鏈及其他柔性基團或者采用玻璃纖維、玻璃布、石棉等改善酚醛樹脂的脆性。

2.1.2 進步耐熱性

在酚醛樹脂中引入芳環（如甲苯、二甲苯、萘等）或者三聚氰胺、焦煤油、硼化物、有機硅樹脂、鉬等，可以進步整個大分子鏈的穩定性和耐熱性。此外，還有應用碳化硼、納米銅、納米二氧化硅等納米材料進步酚醛樹脂的耐熱性，下圖為鉬改性酚醛樹脂后的熱分析圖

2.1.3 減少甲醛釋放量

運用木質素、間苯二酚、腰果油以及紫膠等物質部分替代苯酚合成改性酚醛樹脂膠粘劑，或者改善合成工藝，可以減少甲醛釋放量，降低消費本錢，同時維護環境。

2.1.4 其他改性

還有一些特殊的改性方法，如：造紙廢液改性，鉬改性酚醛樹脂、三元共混改性酚醛樹脂、納米銅改性酚醛樹脂、煤焦油改性酚醛樹脂、聚乙烯一乙烯醉改性酚醛樹脂、含炔基酚醛樹脂、等

2.2、酚醛樹脂的應用

由于酚醛樹脂較強的耐水性、耐熱性、膠粘強度大等優秀性能，被大量用于膠合板中，同時酚醛樹脂是世界上最早完成工業化消費的合成樹脂之一。目前對酚醛樹脂的改性研討愈加深化，其合成機理成熟，且合成原料不只局限于苯酚和甲醛，還可以應用木質素、腰果油等原材料，使其合成材料愈加普遍。在美國、英國等國度木材膠粘劑的用量中，酚醛樹脂膠粘劑的運用量遠大于脲醛樹脂膠粘劑的運用量。在國內，木材運用酚醛樹脂膠粘劑的比例較低，因此對膠合板和酚醛樹脂的市場情況中止了調研。下圖為我國膠合板產量

根據統計，木材用膠粘劑的計算依據為普通膠合板中室內施用脲醛樹脂膠（UF），用量為55kg/m3（100%計），室外（主要是混凝土模板用膠合板）施用酚醛樹脂膠（PF），用量為71.5kg/m（3100%計）。根據以往閱歷預算，約10%左右用在室外，90%左右用在室內。我國膠合板用熟樹脂的消費量如下圖所示

2016年我國酚醛樹脂的年產量為101.8萬噸，上海、浙江、江蘇、福建是酚醛樹脂產量高的企業集中地，主要有濟南圣泉集團股份有限公司、上海歐亞合成材料有限公司、上海雙樹塑料廠等。2005-2017年我國酚醛樹脂的產量如圖所示

酚醛樹脂主要應用于酚醛模塑料、木材加工、摩擦材料、耐火絕熱隔熱材料、涂料等范疇。國內酚醛樹脂消費情況如表所示

3、來世的展望

近年來,隨著對酚醛樹脂研討的愈加深人,使得酚醛樹脂的許多性能得到改善,也使得酚醛樹脂膠粘劑的應用范圍愈加普遍。置信人們對酚醛樹脂膠粘劑改性的不時深化,相應的改性品種也會層出不窮,從而使得酚醛樹脂膠粘劑的應用范疇不時得到擴展。酚醛樹脂普遍應用在木材加工和膠合板范疇外，在耐火、絕熱隔熱材料的運用比例較高。因此，高剪切應力與耐熱性是酚醛樹脂普遍用于復合材料與電子工業的主要研討方向。游離醛、酚含量低，以致無游離醛、酚的酚醛樹脂膠粘劑依然是后續研討與工業化應用過程中在環保方面更高的懇求。

4、參考文獻

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