膠黏劑的種類繁多，按不同的標準對膠黏劑中止簡單的分類如下。

1；根據膠黏劑黏料的化學性質，可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無機膠黏劑運用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。

2；按照膠黏劑的物理狀態，可以分為液態、固態和糊狀膠黏劑，其中固態膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質分散型等

3；按照膠黏劑的來源可以分為自然橡膠和合成橡膠，例如自然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于自然膠黏劑，而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。

4；關于常見的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。

5；從膠黏劑的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑，延遲膠黏劑等。

6；從膠黏劑的運用溫度范圍，可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫運用的膠黏劑；而根據其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。

7；從膠黏劑的應用范疇來分，則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車、飛機和船舶、電子和電氣以及醫療衛生用膠黏劑等種類。

8；從膠黏劑的化學成分可以分為各種細致的膠黏劑種類，如環氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

熱塑性

纖維素酯、烯類聚合物（聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、過氯乙烯、聚異丁烯等）、聚酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯、a-氰基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮醛、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等類

熱固性

環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環氧樹脂、環氧-聚酰胺等類

合成橡膠型

氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、丁鈉橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯彈性體、硅橡膠等類

橡膠樹脂劑

酚醛-丁腈膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環氧-丁腈膠、環氧-聚硫膠等類

聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結果。因此，界面層的作用是膠粘科學中研討的基本問題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團性質、界面間反響等都影響膠接。膠接是綜合性強，影響要素復雜的一類技術，而現有的膠接理論都是從某一方面動身來闡述其原理，所致使今全面獨一的理論是沒有的。

人們把固體對膠黏劑的吸附看成是膠接主要緣由的理論，稱為膠接的吸附理論。理論以為：粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力，即范德華力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。膠黏劑分子與被粘物表面分子的作用過程有兩個過程：第一階段是液體膠黏劑分子借助于布朗運意向被粘物表面擴散，使兩界面的極性基團或鏈節相互靠近，在此過程中，升溫、施加接觸壓力和降低膠黏劑粘度等都有利于布朗運動的加強。第二階段是吸附力的產生。當膠黏劑與被粘物分子間的距離抵達10-5A時，界面分子之間便產生相互吸收力，使分子間的距離進一步縮短四處于最大穩定狀態。

根據計算，由于范德華力的作用，當兩個理想的平面相距為10A時，它們之間的引力強度可達10-1000MPa；當距離為3-4A時，可達100-1000MPa。這個數值遠遠超越現代最好的結構膠黏劑所能抵達的強度。因此，有人以為只需當兩個物體接觸很好時，即膠黏劑對粘接界面充分潤濕，抵達理想狀態的情況下，僅色散力的作用，就足以產生很高的膠接強度。可是理論膠接強度與理論計算相差很大，這是由于固體的力學強度是一種力學性質，而不是分子性質，其大小取決于材料的每一個局部性質，而不等于分子作用力的總和。計算值是假定兩個理想平面緊密接觸，并保證界面層上各對分子間的作用同時遭到破壞時，也就不可能有保證各對分子之間的作用力同時發作。

膠黏劑的極性太高，有時分會嚴重障礙濕潤過程的中止而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的要素，但不是獨一要素。在某些特殊情況下，其他要素也能起主導作用。

• 每種產品均有儲存期，根據國際標準及國內標準，儲存期指在常溫（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類為20℃。

• 對丙烯酸酯類產品，如溫度越高儲存期越短。

• 對水基類產品如溫度在零下1℃以下，直接影響產質量量。

• 世界上沒有萬能膠，不同的被粘物，最好選用專用膠黏劑。

• 對被粘物本身的強度低，那么不用選用高強度的產品，否則，將大材小用，增加本錢。

• 不能只注重初始強度高，更應思索耐久性好。

• 高溫固化的膠黏劑性能遠遠高于室溫固化，如懇求強度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠黏劑。

• 對a氰基丙烯酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續化消費外,對懇求粘接強度高的材料,不宜采用.

• 對AB組份的膠黏劑,在配比時，請按說明書的懇求配比。

• 對AB組份的膠黏劑,運用前一定要充分攪拌均勻。不能留死角,否則不會固化。

• 被粘物一定要清洗干凈，不能有水份（除水下固化膠）。

• 為抵達粘接強度高，被粘物盡量打磨，

• 粘接接頭設計的好壞,決議粘接強度上下。

• 膠黏劑運用時,一定要現配現用，切不可留置時間太長,如屬快速固化，普通不宜超越2分鐘。

• 如要強度高、固化快,可視其情況加熱，涂膠時,不宜太厚，普通以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。

• 粘接物體時，最好施壓或用夾具固定。

• 為使強度更高，粘接后最好留置24小時。

• 單組份溶劑型或水劑型，運用時一定要攪拌均勻。

• 對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再中止粘合。