最佳的冒口尺寸和設(shè)計(jì)必需限制冒口內(nèi)的收縮孔深度不逾越冒口高度的80%圖4和圖5展示了利用優(yōu)化的冒口形狀和發(fā)熱資料對(duì)吸入功率的作用來(lái)提高補(bǔ)縮效率。如今經(jīng)常使用的微型冒口表示出燃燒時(shí)間非常長(zhǎng)的特點(diǎn)，4功能正常的冒口的補(bǔ)縮效率必需能擴(kuò)張到最大。但是基于技術(shù)平安的原因。即補(bǔ)縮所需的資料可以減到最少，或者說(shuō)吸入的體積達(dá)到最大值，結(jié)果是出品率顯著提高（見(jiàn)圖6

冒口系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求

其體積變化與溫度的關(guān)系如圖3所示。所有金屬受熱膨脹遇冷收縮。

常用鑄造資料收縮值（指導(dǎo)值）見(jiàn)附表。體積變化取決于合金的性質(zhì)。

必需對(duì)金屬液冷卻或凝固時(shí)發(fā)生的體積變化進(jìn)行彌補(bǔ)。灰鑄鐵和球墨鑄鐵在凝固過(guò)程（石墨析出過(guò)程中的膨脹階段）中還會(huì)出現(xiàn)體積膨脹。凝固過(guò)程中發(fā)生的體積變化分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。只有凝固收縮與澆注和補(bǔ)縮技術(shù)有關(guān)，制造鑄件時(shí)。因?yàn)檫@種體積變化必需使用補(bǔ)縮技術(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)。固態(tài)收縮對(duì)模型構(gòu)造很重要，因?yàn)槟Ｐ捅匦鑴?chuàng)立的比這個(gè)百分比量大。

冒口系統(tǒng)必需符合以下基本要求：為保證補(bǔ)縮作用足夠。

1冒口凝固時(shí)間必需比需要補(bǔ)縮的鑄件凝固時(shí)間長(zhǎng)。

2冒口頸（冒口和鑄件之間的連接管道）凝固時(shí)間必需不短于鑄件的凝固時(shí)間。

即從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程中，3鑄件的收縮過(guò)程中。冒口必需貯存足夠彌補(bǔ)鑄件體積缺乏的金屬液。

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