這為提高鑄造業(yè)循環(huán)砂的質(zhì)量以及防止外表缺陷做出了重要貢獻(xiàn)。同時，20世紀(jì)90年代中期。減少了因處置舊砂造成的污染，并幫助削減了處置費(fèi)用。如此，冒口技術(shù)的最新發(fā)展對確保鑄造業(yè)的競爭優(yōu)勢做出了繼續(xù)性的貢獻(xiàn)。

通過加熱冒口也能顯著減小有效冒口的尺寸。鑄造銅基或鐵基合金時該技術(shù)措施可作為首選。發(fā)熱混合物放出的熱量延長了冒口凝固的時間。這可使冒口尺寸減小，與冒口保溫一樣。從而提高鑄件出品率。大量研究發(fā)熱混合物對所需冒口尺寸影響的試驗(yàn)標(biāo)明，這些發(fā)熱物質(zhì)的放熱反應(yīng)產(chǎn)生的凝固延遲作用可以顯著縮小冒口尺寸。

發(fā)熱粉末（鋁熱劑混合物）通常用于覆蓋明冒口，為加熱冒口。而由發(fā)熱混合物組成的冒口套及坯料則用于覆蓋冒口以及選定的鑄件。

硝酸鹽使點(diǎn)燃混合物更容易并可加快燃燒。氟化物降低著火點(diǎn)，發(fā)熱混合物包括可燃物（AlMg含氧化合物（Fe2O3NaNO3KNO3Mn2O3SiO2降低反應(yīng)速率的填充物（硅砂、耐火粘土、珍珠巖、混凝土）和粘合劑（水玻璃、樹脂）特定的組分在反應(yīng)中具有特殊的作用。例如。還能加強(qiáng)鋁熱反應(yīng)。由于近年原材料短缺，鑄造廠在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會使用高質(zhì)量輔助資料以防止出現(xiàn)可能的動搖。此，現(xiàn)代冒口系統(tǒng)通過最優(yōu)化性能已經(jīng)成為確保生產(chǎn)過程中的可靠性和效率的一個重要因素。毫無疑問，現(xiàn)有技術(shù)的冒口不含致癌性纖維，僅排放最低限度的有機(jī)物，這都?xì)w功于無機(jī)粘結(jié)劑的使用，這減少了鑄造廠內(nèi)的氣體污染，降低了氣孔缺陷率，還可保護(hù)員工的健康。

可使冒口殘留物易于分離，將冒口資料燃燒后的剩余燒結(jié)。并能防止型砂循環(huán)被污染。

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