但所有發(fā)熱劑的使用都會(huì)有點(diǎn)問(wèn)題。這是由發(fā)熱劑的外形決定的大多數(shù)發(fā)熱劑都為顆粒狀或粉末狀。發(fā)熱劑只能在鑄件澆注后添加，雖然發(fā)熱劑有很多不同的配方和類(lèi)型。且很難保證添加準(zhǔn)確且安全。最新的發(fā)展1解決了這些問(wèn)題。人們?cè)O(shè)計(jì)了浮蓋（FCL作為激進(jìn)粉末狀發(fā)熱劑材料的替代品，可以同時(shí)具備保溫和發(fā)熱耐火特性。浮蓋由低密度硅酸鋁陶瓷（LDA SC資料制成，經(jīng)酚脲烷冷芯盒（PUCB樹(shù)脂體系粘合。浮蓋一般為圓盤(pán)形，大小適合激進(jìn)圓形明冒口內(nèi)部，也可按其他冒口形狀需要制成其他形狀。圖1所示為幾種尺寸的圓形浮蓋。

而且還會(huì)大大增加清除和清潔成本。能正常發(fā)揮作用的冒口通常有兩個(gè)主要特點(diǎn)。冒口必需有一個(gè)模數(shù)，冒口往往被金屬鑄造商視作必要之惡。預(yù)防鑄件縮孔所必需的但又會(huì)降低鑄件出品率。即體積和表面積比，這個(gè)模數(shù)必需能使冒口中的金屬液比需要補(bǔ)縮的鑄件更晚凝固，且其中需要有足夠的補(bǔ)縮金屬液來(lái)補(bǔ)償縮孔的體積損失。過(guò)去，這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在很大水平上都被作為冒口安排位置和幾何結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

冒口是以普通冒口的形式制作在模具內(nèi)的也就是說(shuō)，最初。使用和鑄件空腔及澆注系統(tǒng)相同的造型資料制造的這說(shuō)明冒口表面的熱損失率與鑄件其他局部相同，冒口模數(shù)是真正的控制因素。普通冒口現(xiàn)在還在使用，但已越來(lái)越多地讓位于某些類(lèi)型的補(bǔ)縮輔助產(chǎn)品。普通冒口僅能利用自身總?cè)莘e的很小一局部為鑄件補(bǔ)縮金屬，其余金屬液為了堅(jiān)持補(bǔ)縮金屬為液態(tài)就被“浪費(fèi)”盡管是必要的但這仍是普通冒口的一大缺陷。

發(fā)熱劑

人們開(kāi)發(fā)了大量各種類(lèi)型的補(bǔ)縮輔助產(chǎn)品，多年來(lái)。試圖通過(guò)控制冒口的熱損失或向冒口內(nèi)金屬液提供額外熱源提高冒口效率。發(fā)熱劑可能是最早的補(bǔ)縮輔助產(chǎn)品。發(fā)熱劑是澆注后添加在明冒口上的物質(zhì)。能防止冒口的輻射熱損失，并為冒口外表提供額外的保溫或加熱。保溫發(fā)熱劑包括像稻殼或膨脹珍珠巖或蛭石一類(lèi)密度低且保溫性能優(yōu)秀的物質(zhì)，此外也可能會(huì)使用發(fā)熱資料。這一類(lèi)通常以鋁熱反應(yīng)作為熱源：

4500F4Fe2O3+8A l4A l2O3+8Fe+熱量 2400C.

也可與保溫資料混合使用。不只能供熱和保溫，鋁熱劑可以單獨(dú)使用。還是鐵水的來(lái)源，可為冒口提供額外的補(bǔ)縮金屬液。

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