主要用于 壓件磨具 摩擦材料粘合劑
合成工藝要點

       （1）將計量過的苯酚與甲醛加入反應釜內，攪拌5 min，加入占總量30％左右的鹽酸溶液。使反應物的pH值達到1.6~2.3；

       （2）加熱攪拌，使物料溫度達60~70℃后停止加熱；

       （3）靠縮聚反應放熱，使溫度自行升到95~98℃，并開始沸騰，停止攪拌；

       （4）沸騰穩定后，補鹽酸，重新攪拌，使上層中未反應的酚與酸繼續反應；

       （5）取樣測定縮聚的程度：要求密度在1.15～1.18g／cm3范圍。達不到要求，可延長沸騰反應的時間；

      （6）干燥脫水。

     若有真空裝置，可往夾套內通蒸汽，使反應物溫度升到90~180℃，開動真空泵，緩慢調節，使真空度達46.7kPa~54.7kPa。取樣測軟化點，達到要求后，放料冷卻。得樹脂塊。

       若沒有真空裝置，則采用敞開法干燥，先把樹脂卸出，靜置后除去上層水液，然后用電熱法直接慢慢加熱至180~240℃，保持4h，取樣測軟化點，達到要求后自然冷卻，得樹脂塊。

       （7）破碎加工成樹脂粉，一般先粗碎成直徑約30mm的小塊，然后粉碎風選，得到所要求的樹脂粉。

       樹脂粉為熱塑性酚醛樹脂：必須加入硬化劑（烏洛托品）才能轉變為熱固性樹脂。所以樹脂塊在加工破碎時，把所需的烏洛托品加入樹脂中一起粉碎，所得的樹脂粉就是加熱能硬化的熱固性樹脂。

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