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 硬化曲線的設定
在樹脂砂輪制造技術中，有兩種最基本的硬化曲線，所有其他的硬化曲線都是這兩種曲線的轉化。  
1） 短曲線（快速升溫曲線）  
升溫速度較快，每小時大于10℃。曲線總時間為20至24小時。 該曲線常用來硬化酚醛樹脂液做濕潤劑，且砂輪配方中添加一定量的石膏填料的配方樹脂砂輪。  該曲線特點是：快速硬化，采用的酚醛樹脂粉的流長較短。 
2） 長曲線（慢速升溫曲線）  
適用于結合劑流動性較好（中等密度，用低粘度樹脂液做濕潤劑等）的樹脂砂輪，硬化時升溫速率較慢，每小時升溫3～5℃，在120℃保溫4小時左右，最高硬化溫度在160～190℃之間，曲線總長為40～60小時。  我們在設計硬化曲線時，必須認真考慮曲線的升溫速度、長度、最高溫度及其它細節問題，并且必須經過多次試驗驗證。  
硬化曲線設計必須遵循的原則：  
a、大直徑砂輪、高厚度砂輪，硬化時曲線在最高溫度保溫時間要長，以保 證硬化完全；  
b、要求砂輪不完全硬化時，曲線最高溫度需調整較低些； 
c、 高硬度冷壓砂輪硬化時，在105～120℃段的保溫時間必須延長，以便揮 發物徹底釋放出；  
d、流長極短樹脂粉制作的砂輪，硬化時升溫速度要快，以保證結合劑有充 分的流動性，從而獲得最佳的產品性能。 
短曲線，低溫硬化，可以生產出“軟”砂輪；  相反，生產“硬”砂輪時，最高溫度低于160℃，砂輪強度低，磨削作用弱，砂輪偏軟；最高溫度高于210℃時，硬化過度，生產的砂輪較脆，容易破損。要精確地檢測樹脂砂輪的硬化程度是十分困難的，并且用處不大。 
個別廠家采用的丙酮萃取法檢測硬化程度，但后來發現其結果與砂輪磨削效果大相徑庭。很明顯，在樹脂還沒有硬化到足以制作可使用的砂輪時，樹脂在丙酮中已經完全不溶了。  比較科學的方法是，檢測樹脂砂輪樣塊（“8”字塊）的抗拉強度和抗彎強度，但與砂輪實際使用性能根本不吻合，所以意義也就不大。  更準確的事實是：許多砂輪生產廠家經過長期的生產實踐和摸索，都已經制定出了一套合理的硬化曲線，還是應該堅持。 

河南派勝祥化工有限公司
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