樹(shù)脂別離劑用來(lái)把渙散的磨料黏結(jié)起來(lái),固結(jié)成一定外形,經(jīng)過(guò)加熱固化使其具有一定的硬度、強(qiáng)度和磨削性能、樹(shù)脂別離劑由黏結(jié)劑(樹(shù)脂)和各種填料組成。填料的種類和用量對(duì)別離劑的物理力學(xué)性能影響很大。因此,必需合理選用填料的種類和用量。
樹(shù)脂別離劑應(yīng)具備以下性能:良好的黏結(jié)性能,別離劑強(qiáng)度要高,硬度要適合;良好的耐熱性,有利于進(jìn)步磨削加工效率和降低磨削工件表面粗糙度;良好的經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保性。
國(guó)內(nèi)外制造樹(shù)脂磨具的樹(shù)脂主要是人造
酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂、聚酰胺等。為石英磨具產(chǎn)生的特殊懇求,以
酚醛樹(shù)脂為主,參與一定量的其他樹(shù)脂。如酚醛-環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛-聚酰胺等。
酚醛樹(shù)脂
主要消費(fèi)原料是
苯酚、二甲酚、多元酚等酚類、
甲醛、乙醇糠醛等醛類,催化劑,如鹽酸、硫酸、草酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、氧化鎂等。
酚醛樹(shù)脂的消費(fèi)工藝流程 如下:
酚與醛的所聚反響可在加壓、常壓及減壓等條件下中止。通常是在酸性或堿性介質(zhì)中中止常壓鎖具反響。
酚醛樹(shù)脂分為熱塑性
酚醛樹(shù)脂和熱固性
酚醛樹(shù)脂。熱塑性分權(quán)是指的密度為1.18~1.32g/cm3。軟化點(diǎn)為85~110℃。游離酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%~7%,常溫下為白色或淡黃色半透明固體粉末,在空氣中易吸收水分。樹(shù)脂粉不加硬化劑,能溶于乙醇、丁醇、丙酮等溶劑中。在硬化劑作用下,樹(shù)脂粉經(jīng)加熱可變?yōu)闊峁绦詷?shù)脂。熱塑性
酚醛樹(shù)脂的軟化點(diǎn)搞,其磨具的抗拉強(qiáng)度高。軟化點(diǎn)的上下對(duì)磨具硬度影響并不明顯,但關(guān)于磨具制造工藝的可行性影響較大。軟化點(diǎn)低(85℃),樹(shù)脂粉易發(fā)黏,易結(jié)塊,易構(gòu)成成形料結(jié)塊,給制造帶來(lái)不便。軟化點(diǎn)過(guò)高,則成形料可塑性差,且影響磨具的成型強(qiáng)度,特別是對(duì)薄片砂輪影響更大。
樹(shù)脂粉的粒度大多屬于F240及更細(xì)粒度,樹(shù)脂粉粒渡過(guò)細(xì)易結(jié)塊,粒渡過(guò)粗則成形料不易混勻,影響磨具硬度與強(qiáng)度。樹(shù)脂粉易在空氣中吸水而結(jié)塊變硬,給消費(fèi)帶來(lái)不便,且影響磨具的強(qiáng)度和硬度。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明,樹(shù)脂粉的濕度由0.176%增至4.23%的磨具試塊的硬度降低兩個(gè)小級(jí),強(qiáng)度降低20%。
熱塑性
酚醛樹(shù)脂的硬(固)化劑是烏洛托品,與水作用生成CH2O,
甲醛先與線性樹(shù)脂中苯環(huán)的鄰對(duì)位作用生成羥甲基物,之后進(jìn)一步縮聚生成王莊結(jié)構(gòu),
固化劑參與量缺乏,樹(shù)脂硬化不完好,影響磨具的強(qiáng)度和硬度,參與量過(guò)多,多余的
固化劑并不與樹(shù)脂粉別離,在硬化過(guò)程中合成揮發(fā),使磨具的氣孔增加,降低磨具硬度與強(qiáng)度。
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