多朋友留言說熱塑性樹脂和熱固性樹脂有什么區別？今天就來給大家詳解一下這兩種樹脂。（求關注哦）

首先，熱固性樹脂簡介

我們要曉得的是不論是熱固性樹脂，還是熱塑性樹脂，它指的不是某一種樹脂，而是具有相同的一種性質的樹脂統稱為熱固性樹脂或熱塑性樹脂。

樹脂加熱后產生化學變化，逐步硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子構造為體型，它包括大局部的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺陷是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下，停止化學反響，交聯固化成為不溶不熔物質的一大類合成樹脂。 這種樹脂在固化前普通為分子量不高的固體或稀薄液體；在成型過程中能軟化或活動，具有可塑性，可制成一定外形，同時又發作化學反響而交聯固化；有時放出一 些副產物，如水等。此反響是不可逆的，一經固化，再加壓加熱也不可能再度軟化或活動;溫渡過高,則合成或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的根本區別。

在塑料工業開展初期,熱固性樹脂所占比例很大,普通在50%以上。隨著石油化工的開展，熱塑性樹脂產量劇增，到80年代，熱固性樹脂在世界合成樹脂總產量中僅占10%～20%。

熱固性樹脂在固化后，由于分子間交聯，構成網狀構造，因而剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩定性好，但性脆。因此絕大多數熱固性樹脂在成型為制品前，都參加各種加強資料，如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其加強，制成加強塑料。在熱固性樹脂中，參加加強資料和其他添加劑，如固化劑、著色劑、光滑劑等,即能制成熱固性塑料，有的呈粉狀、粒狀,有的作成團狀、片狀，統稱模塑料。熱固性塑料常用的加工辦法有模壓、層壓、傳送模塑、澆鑄等，某些種類還可用于注射成型。

熱固性樹脂多用縮聚（見聚合）法消費。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺－甲醛樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺等。熱固性樹脂主要用于制造加強塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄制品等，還有相當數量用于膠粘劑和涂料。

從開展看，熱固性樹脂還在進一步改良質量，研制新種類，以滿足新加工工藝開發的請求。用彈性體和熱塑性樹脂停止改性、開發注塑級熱固性模塑料以及反響注射成型用專用樹脂及配方，近年來已遭到很大注重。采用互穿聚合物網絡技術將為熱固性樹脂的合成開拓新途徑。

熱固性樹脂的分類

除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外，熱固性樹脂主要有以下種類。

一、三聚氰胺甲醛樹脂

三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維加強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優秀的耐熱性和電絕緣性及自熄性。

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