（一）壓磨板組合對砂光質(zhì)量的影響剖析：

砂光缺陷：

1．橫向條紋：呈現(xiàn)橫紋與壓板整體的程度水平、壓力、壓力的平均水平、襯墊和石墨墊能否失效親密相關(guān)。假如部分有殘留橫紋，與襯墊的厚度誤差和密度彈性不平均有關(guān)。另外橫紋還與砂帶接頭太厚，砂光輥失圓，支撐輥有雜物和板材進(jìn)料速度不均等有關(guān)系。

2．縱向條紋：與砂帶部分有損、砂帶反面有粘附高點(diǎn)、接觸輥外表有凹凸缺陷、石墨墊部分受損或零落、彈性襯墊部分彈性過高或過低有親密關(guān)系。要特別留意石墨墊磨損后的石墨涂層部分損壞、彈性襯墊彈性降落、受損和污臟要及時改換。

3．前后端塌邊：與壓板過低、襯墊太軟有關(guān)，另外與機(jī)器運(yùn)動輥的位置調(diào)整也有關(guān)。

4．板面邊緣塌邊：與彈性壓板不程度、邊緣部位石墨墊磨損不均有關(guān)。采用彈性較低的襯墊和對石黝墊停止部分修整能減輕影響。該缺陷還與進(jìn)料導(dǎo)板開擋間隙過大，砂帶部分破損有關(guān)。

5．板邊緣呈傾斜狀：與彈性壓板傾斜過大和襯墊太短有關(guān)，也可能是由壓板變形所致。

（二）正確運(yùn)用石墨墊和彈性襯墊，以消弭或減輕由此惹起的砂光質(zhì)量問題。

1．砂光機(jī)壓板機(jī)構(gòu)在設(shè)備裝置時，應(yīng)有消費(fèi)廠家調(diào)試人員指導(dǎo)調(diào)整，操作人員要控制調(diào)整的全部技巧和標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家不同型號的砂光機(jī)有不同的設(shè)計請求，主機(jī)配套和引薦的石墨墊和彈性襯墊的組合和品牌，都是以理論設(shè)計和理論應(yīng)用為根據(jù)的，因而，如有改動很難到達(dá)原設(shè)計請求。

2．正確裝夾：彈性襯墊可運(yùn)用氯丁膠粘劑固定在壓板的正中位置。石墨墊裝夾時先從一側(cè)的一端向另一端拉直固定，再從固定好的這一側(cè)向另一側(cè)包覆，從中間向兩端逐點(diǎn)拉平固定，平展良好的裝夾能防止在運(yùn)用中石墨墊呈現(xiàn)波浪狀隆

3．起。曾經(jīng)做好固定螺釘孔的石墨墊應(yīng)從中間向兩端逐點(diǎn)固定。

4．砂帶對石墨墊磨耗的影響：砂帶反面的疵點(diǎn)和砂帶接頭處的膠粘劑集瘤、砂粒

對石墨墊有毀壞作用，特別是新砂帶，運(yùn)用前對基底和搭接式砂帶接頭應(yīng)認(rèn)真檢查并修正。砂帶的基底主要有棉布基、化纖基和紙基，不同的基底對石墨墊

5．的摩擦有很大差別，理論中同樣的設(shè)備和工藝，運(yùn)用布基砂帶耗費(fèi)的石墨墊比紙基砂帶高近三倍。

6．正確調(diào)整：調(diào)整壓板的程度和預(yù)壓量對砂削量、外表質(zhì)量和石墨墊的耗費(fèi)十分重要。關(guān)于以定厚為主要目的和以光整為主要目的砂光機(jī)壓板的預(yù)壓量是不一樣的。預(yù)壓量由于變化量較大、無一定值，普通以經(jīng)歷為主。砂光機(jī)都有加壓微調(diào)整機(jī)構(gòu)，不只開機(jī)前要調(diào)整，在消費(fèi)中也必需隨著砂帶、石墨墊的磨損變化而調(diào)整。依據(jù)消費(fèi)經(jīng)歷，砂幾百張或幾千張板子，壓析下調(diào)一定量是正常的不只能保證板子質(zhì)量的穩(wěn)定性，還能大幅度降低石墨墊的耗費(fèi)。

7．運(yùn)用中的檢查：班前、班后和停車的間隙，應(yīng)檢查石墨墊的磨損狀況。外表光

滑、磨損平均是正常的，假如部分有毀壞很可能與砂帶的反面對應(yīng)位置上有疵點(diǎn)

有關(guān)，要認(rèn)真檢查。當(dāng)石墨熱墊因正常磨損顯露基底即便部分也應(yīng)改換。當(dāng)石墨受各種油品污染時，磨擦系數(shù)會大幅度增加，光滑失效，如有這種狀況不管污染輕重都要改換。

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