冷壓工藝運用的分離劑有潤濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液體酚醛樹脂。決議液體樹脂和粉狀樹脂運用比例（通常叫做液粉比）的要素有：磨料粒度散布、填料類型、填料用量、液體樹脂的粘度、粉狀樹脂的性質等。假如液體樹脂的粘度越大，完整包覆磨料外表就需求更多的液體樹脂；磨料和填料的粒度越小，其比外表積就越大，液體的用量也就越多；粉狀樹脂的分子量越高、游離酚越低，其與液體樹脂的附著力就越差，需求的液體量就越多。以上幾種狀況均需進步液粉比。普通用液體樹脂作潤濕劑，液粉比選用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇與蒽油的混合物作潤濕劑，液粉比選用1：6—1：8。混料機要經過工藝考證，可以到達理想的混合效果并且不損壞磨料為佳。參加細粉后的混料時間普通為2—5分鐘，過短不可以保證混料平均，過長樹脂膜易零落，并且招致料溫升高，樹脂予固化。

混料程序如下：