脲醛樹脂的甲醛釋放量問題不斷是攪擾和障礙我國人造板工業開展的絆腳石，也是當前國內人造板巿場與世界接軌的最棘手問題。20 世紀60—70 年代消費者普遍釆用高摩爾比制造人造板，板材強度高、耐水，幾十年經久耐用，但是甲醛釋放量高的問題不容無視。在環保問題日益凸顯的今天，E2 板將逐步退出歷史舞臺。

近幾十年，國內外專家學者為處理人造板甲醛釋放量的問題做了大量工作，發表了許多論文和專著，并用于指導消費，獲得了一定的經濟效益和社會效益。現有的研討成果，其焦點都是盤繞脲醛樹脂膠自身的構造，讓脲醛樹脂膠游離甲醛降到最低。詳細采用的辦法：一是低摩爾比，二是添加各種助劑，如三聚氰胺，聚乙烯醇，淀粉等。其結果是：固然甲醛釋放量有所降低，但板材的理化性能（靜曲強度，內分離強度，耐水性等）并不理想，以至膠黏劑在熱壓過程中無法從可溶狀態（熱塑性）轉變成不可逆的不溶不熔固態（網狀構造的熱固性樹脂）。

德國率先提出一種脲醛樹脂膠制備的新思想，新概念：用高摩爾比將脲醛樹脂膠疾速從熱塑性轉化為熱固性網狀平面構造，摩爾比大于1 .15∶1；然后用氨氣處置板內剩余游離甲醛，但是由于其工藝復雜、本錢高、不環保而被淘汰。

近期，巴斯夫開發出一種具有特殊構造的異氰酸脂，該資料能夠交融在脲醛樹脂膠中，當脲醛樹脂膠在高溫高壓下疾速固化后，它與板內游離甲醛停止化學反響和吸附，從而取得強度高、耐水、綠色環保的人造板。我國中科院過程工程研討所也對此停止了大量研討。這種先固化后捕殺游離甲醛的思想形式將幾十年來單一的降低膠黏劑游離甲醛的固有思想徹底推翻，稱為“雙層構造工藝”，也叫“夾心技術”。這種新工藝曾經在許多工業范疇中被采用，如“微膠囊工藝結構”，“納米核殼理論”等。
 

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